원형톱 기계의 보호 커버는 탁상형과 탁상형의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 조리대 경량 보호 커버는 지지 프레임, 플렉시글래스 커버, 분리 칼 및 브레이크 패드로 구성됩니다. 작동 중에 커버 본체가 지지대 랙에서 흔들리면서 목재 두께의 변화에 적응할 수 있습니다. 커버의 진동 저항을 높이기 위해 커버에 보강 리브가 있습니다. 나무의 톱질은 플렉시글라스 커버를 통해 명확하게 볼 수 있습니다. 이 유형의 보호 장치는 라미네이트, 목공 제품 등과 같이 고정밀도 요구 사항이 있는 시트 절단 및 절단에 적합합니다. 베이스 가드의 목적은 나무 칩을 청소할 때 작업자가 톱날로 인해 부상을 입지 않도록 방지하는 것입니다. 그 구조는 비교적 간단합니다. 일반적으로 톱날의 양면은 강철판으로 보호되며 양면 사이의 거리는 150mm를 넘지 않습니다. 하단 가장자리는 톱니보다 최소 50mm 낮습니다.
목공 원형톱의 안전 보호를 위한 6가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.
1. 디스크 톱은 부드럽게 배치되어야 하며, 단방향 스위치를 사용해야 하며 거꾸로 작동해서는 안 됩니다.
2. 톱날에 균열이 있는 경우(길이가 2cm를 초과하지 않아야 함) 균열 끝 부분에 균열을 뚫을 수 있습니다. 톱날에 2개의 연속 부러진 치아가 있으면 교체해야 합니다.
3. 톱날 위에는 보호 커버가 있어야 하며 바닥에는 나무 조각이 튀는 것을 방지하고 톱날이 부러지거나 사람이 다치는 것을 방지하기 위한 단독 판 홈이 있어야 합니다.
4. 톱날 패널은 평평하고 비파괴적이어야 하며 톱날 홈의 너비는 톱날 두께에 20mm를 더한 것보다 커서는 안 됩니다.
5. 쌓인 나무조각은 적시에 청소해야 하며, 작업현장에서는 불꽃놀이를 엄격히 금지하고, 필요에 따라 소방장비를 갖추어야 한다.
6. 목공기계의 안전한 사용
1. 디스크쏘의 안전성
시작 후 속도가 정상이 된 후에 재료 톱질을 수행할 수 있습니다. 재료를 투입할 때 좌우로 흔들거나 높이 들지 마세요. 재료를 공급할 때는 재료를 천천히 공급하십시오. 톱 재료의 길이는 500mm 이상이어야 합니다. 끝에 가까워지면 푸시 스틱을 사용하여 재료를 공급하십시오. 작업자는 톱날의 회전 방향에 작용하는 원심력 방향으로 작업을 해서는 안 되며, 손이 톱날을 가로질러서는 안 됩니다. 머신 시트의 온도가 너무 높으면 물을 사용하여 식혀주세요.
2. 평탄화의 안전성
재료를 비산할 때에는 손으로 재료를 누르고 있어야 하며 손가락은 비산구에서 50mm 이상 떨어져 있어야 합니다. 목재 뒤쪽 끝의 대패에 재료를 공급하기 위해 손을 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 오래된 재료를 면도하기 전에 재료에 붙은 못과 부스러기를 깨끗이 청소해야 합니다. 나무뗏목이나 상처가 있는 경우에는 자재를 천천히 전달해야 합니다. 너클에 손을 대고 재료를 공급하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 기계적 작동시 대패를 이동하기 위해 안전 배플 내부에 손을 넣거나 대패 작업을 위해 설치 배플을 제거하지 마십시오. 장갑 착용은 엄격히 금지되어 있습니다.
3. 압력대패 사용의 안전성
작업 중에는 재료와 규격이 다른 두 개의 재료를 동시에 계획하는 것을 엄격히 금지하며, 계획된 목재의 두께는 50mm를 초과해서는 안 됩니다. 작업자는 공작기계의 한쪽에 서 있어야 하며 자재를 집거나 운반할 때 장갑을 착용해서는 안 됩니다. 큰 머리가 피드 앞에 있어야 합니다.
특성 설명 ● 베드 메커니즘: 1개의 주조 베드, 2차 노화 응력 완화, 높은 안정성, 높은 정밀도, 우수한 내진 성능; ● 넓은 톱질 범위, 컴팩트한 디자인, 35-735 폭 톱질 범위, 무제한 길이. 업계에서 가장 컴팩트한 디자인, 가장 많은 공간 절약; ● 공급 메커니즘: 차세대 고속 공급 설계, 더 강력한 공급 리듬, ...
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