사용 후 원형톱은 고르지 못한 절단이 발생할 수 있으며, 일부 기계에서는 약간의 변형과 거친 모서리가 발생할 수도 있습니다. 위의 문제를 어떻게 해결해야 할까요? 다음으로 그 이유를 하나씩 분석해 보겠습니다.
일반적으로 말하면 고르지 않은 절단기는 공정 문제입니다. 소스에서 금속 원형 톱에 오류가 발생할 수 있습니다. 장비의 고정 장치가 너무 가깝거나 너무 느슨한지 확인할 수 있습니다. 고정 장치가 제외된 경우 톱날을 살펴보십시오. 톱날에 문제가 있으면 작업물의 넓은 절단이 고르지 않게 되는 틈이 생길 수 있습니다. 위의 두 가지 상황이 모두 괜찮다면 원형톱 자체의 힘이 부족하여 절단 속도가 부족하고 절단기가 고르지 않고 버가 발생하며 약간의 변형이 발생하는 문제가 발생할 가능성이 높습니다.
몇 가지 이유에 대한 간략한 목록을 순서대로 확인할 수 있습니다. 사실 이 문제를 완벽하게 해결하는 것은 다소 번거로운 일이다. 업계에서는 일반적으로 장비를 교체하거나 다시 처리해야 합니다. 어떻게 하든 회사의 비용이 증가하고 생산 효율성이 저하됩니다. 금속 원형 톱의 고르지 않은 절단 문제를 크게 피하기 위해 정상적인 사용 중에 더 나은 유지 관리를 수행해야 합니다.
기계 장비는 인간과 같습니다. 생산되는 한 시간이 지나면 문제가 발생할 것입니다. 생산회사든 가공공장이든 우리가 해야 할 일은 작은 것부터 시작하여 원형톱기계를 잘 다루어 가치를 극대화하고 기업에 기여하는 것입니다.
특성 설명 ● 베드 메커니즘: 1개의 주조 베드, 2차 노화 응력 완화, 높은 안정성, 높은 정밀도, 우수한 내진 성능; ● 넓은 톱질 범위, 컴팩트한 디자인, 35-735 폭 톱질 범위, 무제한 길이. 업계에서 가장 컴팩트한 디자인, 가장 많은 공간 절약; ● 공급 메커니즘: 차세대 고속 공급 설계, 더 강력한 공급 리듬, ...
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