교대조당 2,000개의 강철 빌렛을 절단하는 단조 공장은 간단한 문제에 직면해 있습니다. 단일 부품 띠톱으로 인해 작업자는 바쁘고 블레이드는 유휴 상태가 됩니다. 하나의 빌렛을 로드하고, 클램프하고, 자르고, 언로드하고, 반복합니다. 기계는 절단하는 동안 기다리는 데 많은 시간을 소비합니다. 다중 빌렛 자동 톱질 기계는 이러한 역동성을 변화시킵니다. 여러 개의 빌렛을 하나의 클램프로 그룹화하고 자동으로 프로그래밍된 길이로 전진시키며 단일 스트로크로 전체 묶음을 절단합니다. 이 사이클은 한 번에 여러 개의 완제품을 생산하며 작업자는 모든 공작물 사이의 로딩, 측정 및 클램핑 작업에서 해방됩니다.
다중 빌렛 자동 톱 기계를 정의하는 것
다중 빌렛 자동 톱 기계는 사이클 당 하나 이상의 빌렛을 절단하도록 제작된 생산 띠톱입니다. 원형, 정사각형, 직사각형 또는 슬래브 형태의 빌렛은 묶음에 나란히 로드되고 하나의 그룹으로 고정되며 프로그래밍 가능한 정지 장치에 자동으로 공급됩니다. 그런 다음 톱 프레임은 한 번에 전체 번들 단면을 통해 내려갑니다.
번들 절단은 이러한 기계를 표준 톱과 분리하는 기능입니다. 기존 띠톱은 하나의 작업물을 고정합니다. 번들 가능 기계는 전체 그룹에 균일한 클램핑 압력을 가하므로 블레이드가 모든 빌렛을 동시에 절단합니다. 생산성 효과는 즉각적입니다. 100mm 정사각형 강철 빌렛 6개 묶음을 절단하는 기계는 300mm x 100mm 블록 1개의 속도로 금속을 제거하지만 사이클당 1개가 아닌 6개의 조각을 전달합니다.
이것이 바로 이면의 설계 논리입니다. 번들 절단 기능이 있는 IoTNC300 고속 CNC 띠톱 . 이 제품은 높은 블레이드 속도, 번들 가능 바이스, 일괄 생산을 위한 서보 제어 피드를 결합합니다. 매일 동일한 빌렛을 절단하는 공장의 경우 이러한 조합을 통해 톱질은 수동 작업이 아닌 자동화된 셀로 전환됩니다.
OEM/ODM IOTNC300 고속 CNC 띠톱 기계(번들 절단 기능 포함) Zhejiang SINAIDA Machine tools Co.,Ltd는 최고의 중국 OEM/ODM IOTNC300 고속 CNC 밴드 톱 기계로 번들 절단 기능을 갖추고 있습니다. 제품보기 → 실제 정의에는 자동 길이 정지, 유압 클램핑 및 절단 프로그램을 저장하는 제어 시스템도 포함됩니다. 이러한 기능이 없으면 기계는 단지 더 큰 띠톱에 불과합니다. 이를 통해 거의 무인 사이클을 지원합니다.
구매 전 비교할 주요 사양
모델을 비교하기 전에 간단한 사양 목록을 작성하십시오. 아래 매개변수는 번들 용량과 주기 시간에 가장 큰 영향을 미칩니다.
| 매개변수 | 제어 대상 | 무엇을 찾아야 할까요? |
|---|---|---|
| 번들 용량(너비 x 높이) | 한 번의 패스로 최대 단면 절단 | 단일 빌렛이 아닌 가장 큰 빌렛 번들과 일치하십시오. |
| 블레이드 속도 | 절단 속도 및 블레이드 수명 | 대략 20-150m/min을 커버하는 가변 속도 드라이브 |
| 블레이드 치수 | 프레임 크기 및 절단 깊이 | 더 길고 넓은 블레이드로 안정성 향상 |
| 피드 시스템 | 길이 정확도 및 주기 일관성 | 프로그래밍 가능한 절단 길이를 갖춘 서보 피드 |
| 클램핑 시스템 | 절단 중 번들 강성 | 압력 조절이 가능한 유압 클램프 |
| 제어 시스템 | 자동화 및 반복성 | 다양한 빌렛 크기에 대한 저장된 프로그램 |
용량 등급을 단일 막대가 아닌 번들로 읽으십시오. 바이스 개구부가 전체 번들 너비를 수용할 수 없는 경우 300mm 라운드 바 등급의 기계는 6개의 100mm 바에 비해 너무 작을 수 있습니다.
자동화 수준: 자동이 실제로 의미하는 것
반자동 톱의 경우 작업자는 빌렛을 로드하고, 사이클을 시작한 후, 블레이드가 돌아올 때까지 기다려야 합니다. 가끔 번들 작업을 하는 경우에는 허용됩니다. 장기간 생산을 진행하려면 세 가지 자동화 단계를 고려하세요.
- 자동 공급: 롤러 테이블 또는 셔틀 바이스가 스트로크마다 번들을 절단선으로 전진시킵니다.
- 프로그래밍 가능한 길이 제어: 제어 시스템은 목표 절단 길이, 조각 수 및 공급 속도를 저장하므로 작업자는 각 빌렛을 측정하는 대신 작업 번호를 선택합니다.
- 완전 통합: 톱은 연속 압출 또는 단조 라인에 유용한 업스트림 처리 및 다운스트림 배출 장비에 연결됩니다.
는 KT330Z 자동공급 밴드쏘 중간 무대에 앉는다. 작업을 자동으로 진행하고 작업자의 지속적인 주의 없이도 일정한 절단 길이를 유지합니다. 단일 절단 작업에서 묶음 작업으로 이동하는 작업장의 경우 일반적으로 이것이 첫 번째 업그레이드입니다.
OEM/ODM KT330Z 자동 피드 밴드 톱 기계 제조 업체, 공장 - Zhejiang 절강 SINAIDA 공작 기계 유한 공사는 최고의 중국 OEM/ODM KT330Z 자동 피드 밴드 톱 기계 제조 업체 및 공장, 높은 성능을 발휘합니다... 제품보기 → 한 가지 점을 강조할 필요가 있습니다. 자동 피드는 자동 로딩을 의미하지 않습니다. 번들 구성은 재료 등급 및 크기에 따라 변경되기 때문에 운영자는 여전히 인피드 테이블에 번들을 만듭니다. 기계의 임무는 묶음이 제 위치에 있으면 절단 주기를 완전 자동으로 만드는 것입니다.
알루미늄, 강철, 구리: 재료에 맞는 톱의 조화
빌렛 톱질은 알루미늄 압출, 강철 단조, 구리 또는 황동 가공에서 가장 자주 나타납니다. 각 재료는 기계에 서로 다른 요구 사항을 부여합니다.
- 알루미늄 빌렛은 부드럽고 끈적끈적합니다. 90-180m/min의 높은 블레이드 속도, 날카로운 톱니 형상, 칩 용접을 방지하기 위한 대량의 절삭유가 필요합니다. 클램핑은 쉽지만 톱니 피치가 너무 미세하면 블레이드 식도가 막힐 수 있습니다.
- 강철 빌렛은 더 단단합니다. 탄소강의 경우 속도는 약 25-60m/min으로 떨어지고 기계는 직진성을 유지하기 위해 이송력과 강성이 필요합니다. 여기서는 안정성을 위해 이중 컬럼 프레임이 선호됩니다. 는 더블 컬럼 띠톱 기계 안내 그 구조가 하중에 따른 편향에 저항하는 이유를 설명합니다.
- 구리와 황동은 적당한 속도로 잘 절단되지만 제거하기 어려운 미세한 칩이 생성되므로 칩 컨베이어와 우수한 절삭유 여과가 큰 차이를 만듭니다.
직진성 공차도 기계 등급을 구분합니다. 잘 고정된 묶음의 생산 띠톱은 일반적으로 재료 두께 100mm당 약 0.5mm 내에서 절단면 직각도를 유지합니다. 일정한 유압 부하를 갖는 CNC 기계는 블레이드 하강이 고정된 이송 속도가 아닌 측정된 절단 저항에 대해 조절되기 때문에 더 엄격한 결과를 유지할 수 있습니다. 이것이 바로 단단한 강철 빌렛 작업용 톱에 일정한 하중 기능이 나타나는 이유입니다.
블레이드 선택, 절단 정확도 및 일반적인 함정
블레이드 선택은 작업자가 번들 절단 시 가장 먼저 실수하는 부분입니다. 유효 절단 폭은 단일 빌렛 직경이 아닙니다. 이는 고정된 번들의 전체 너비입니다. 큰 금속 덩어리에는 거친 피치 블레이드가 적합해 보일 수 있지만, 묶음이 작은 간격이 있는 80mm 바로 구성되어 있으면 블레이드가 절단을 방해합니다. 가변 피치 바이메탈 블레이드는 고정 피치 설계보다 변동하는 톱니 맞물림을 더 잘 처리하므로 실용적인 기본값입니다.
정확도 문제는 일반적으로 클램핑으로 시작됩니다. 고르지 않은 묶음은 개별 빌렛을 블레이드 아래로 이동시켜 한 조각에 테이퍼 또는 둥근 모서리를 생성합니다. 칼날 고민 전 세 가지를 확인해보세요.
- 번들 높이는 전체 너비에 걸쳐 균일해야 합니다. 가장 큰 빌렛을 바닥에 놓습니다.
- 클램핑 압력은 연질 알루미늄을 변형시키지 않고 이동을 방지해야 합니다.
- 블레이드 가이드는 작업물 가까이에 위치해야 합니다. 넓은 가이드 간격은 편향을 증폭시킵니다.
절단 속도와 이송 속도는 최종 조각 크기가 아닌 총 번들 질량에 대해 설정되어야 합니다. 자동 작동에서는 하향 스트로크 동안 제어 장치가 보상합니다. 반자동 기계에서는 번들 크기가 변경되면 작업자가 피드를 조정해야 합니다. 이것이 바로 서보 공급 CNC 기계가 긴 근무 시간 동안 더욱 일관된 표면 마감과 치수 제어를 제공하는 이유입니다.
생산량에 적합한 기계 선택
기계 가격이 아닌 생산량과 빌렛 크기부터 시작하십시오. 올바른 선택은 처리량에 따라 달라집니다.
- 빈번한 크기 변경으로 교대당 최대 500개의 빌렛: 번들 클램핑 및 조정 가능한 정지 장치가 있는 반자동 유압 띠톱이면 충분합니다.
- 반복되는 크기로 교대당 500~1,500개의 빌렛: 프로그래밍된 길이 제어 기능과 전동 롤러 테이블이 있는 자동 공급 기계를 선택하십시오.
- 교대조당 1,500개 이상의 빌렛 또는 초대형 번들: KT860NC 전자동 금속 띠톱
OEM/ODM KT-860NC 금속용 수평 고속 전자동 띠톱 기계 Zhejiang SINAIDA Machine tools Co.,Ltd는 금속 제조용 최고 중국 OEM/ODM KT-860NC 수평 고속 완전 자동 띠톱 기계입니다. 제품보기 → , 거의 무인 작업을 위해 서보 피드, 높은 블레이드 속도 및 자동 배출을 결합합니다.
프레임 구성은 자동화만큼 중요합니다. 이중 기둥 및 갠트리 프레임은 특히 넓은 묶음에서 캔틸레버 설계보다 블레이드 편향에 더 잘 저항합니다. 그리고 용량은 항상 번들로 확인해야 합니다. 총 번들 너비, 높이 및 무게를 측정한 다음 이를 기계의 바이스 개방 및 피드 테이블 등급과 비교합니다.
마지막으로, 운영 비용을 결정에 포함시키십시오. 자동 기계는 더 많은 전력을 사용하고 더 많은 계획된 유지 관리가 필요하지만 부품당 사이클 시간을 줄입니다. 공정한 비교는 번들당이 아닌 빌렛당 사이클 시간입니다. 왜냐하면 6개의 빌렛 묶음은 대략 단일 조각 톱이 하나를 절단하는 시간에 6개의 부품을 생산하기 때문입니다.
다중 빌렛 자동 톱 기계는 동일한 빌렛을 대량으로 절단하는 작업장에서 처리량을 높이는 가장 직접적인 방법입니다. 중요한 세 가지 결정은 번들 용량, 클램핑 무결성 및 자동화 깊이입니다. 재료와 교대량에 맞춰 정렬하면 톱은 지속적으로 관찰할 필요가 없는 신뢰할 수 있는 셀이 됩니다. 여기에 언급된 모델을 자세히 살펴보려면 CNC 띠톱 기계 전체 제품군을 찾아보세요 번들 기능을 목표 주기 시간과 비교하세요.
